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欧洲:机器人配套注塑设备占有率超32%
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    IAM机器人网
    2019-08-15 10:13
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  近日,Sumitomo(SHI)Demag董事总经理Nigel Flowers表达了机器人在注塑成型制造过程中可以提供的好处。像许多制造过程一样,注塑成型(IM)可以从自动化中获益良多。尽管21世纪初外包工作的趋势影响了整个欧洲对机器人的采用,但住友德马格(Sumitomo (SHI) Demag)报告称,人们的态度发生了变化,趋势也出现了逆转,越来越多的塑料加工企业采用机器人技术,以保持领先地位。欧洲塑料机械组织Euromap发布的统计数据显示,配备机器人的注塑成型设备数量从2010年的18%上升到2018年第四季度的近三分之一(32%)。

  

  此外,随着Euromap在2018年推出首个数字工业4.0标准,未来塑料加工设备的自动化似乎将变得更加普遍。住友Demag董事总经理Nigel Flowers评论道:“塑料加工领域的自动化趋势一直呈显著上升趋势。这在一定程度上是由对更灵活解决方案的需求推动的,因此,在精密成型方面使用6轴工业机器人,尤其是在今天,肯定更为普遍。此外,直角坐标机器人和工业机器人之间的价格差距已经明显缩小,同时,它们变得更容易编程,更容易集成。”Nigel Flowers补充道:“就机器人的配置而言,当然有很多选择。如果机器人所做的只是从成型机中移动一个部件,那么一个三轴机器人就足够了。然而,5或6轴机器人可以执行更复杂的操作任务。精密元件,如电子元件或助听器,通常变得越来越小。当你处理或试图从一个只有几毫米大小的模具上拆卸零件时,一个灵巧的机器人是非常重要的。”2009年,Sepro集团与住友(SHI) Demag合作,开发了一系列适用于该公司流行的Systec和IntElect系统的特殊机器人。这两种系统都广泛应用于电子、汽车、医疗和包装成型。Nigel Flowers注意到将机器人集成到精密注射成型系统的好处,他说:“在精密成型应用中,通常会根据机器人的操作范围、精确度、重复性和清洁度来选择机器人。有时客户需要转移零件,插入负载,贴标签或在非线性运动中移除复杂的零件。在包装方面,机器人主要用于使客户应用程序运行得更快、更经济有效。由于取出时间只有0.5秒或更短,有时候用机器人取下零件要比让它们在重力作用下掉下来更快。”

  

  
自动化在行动最简单的机器人应用程序包括对成型周期进行排序,从机器中取出成品部件,并将它们放在桌子上。另一个常见的任务是将模具周围琐碎的废物剥离出来,放入造粒机进行回收。模内贴标(IML)是另一个主要的自动化领域,近年来欧洲在包装应用上的应用已经真正起飞。速度在这个角色中是至关重要的,Sepro提供了一系列高速侧入式机器人,包括标签分发和放置技术。在制造汽车零件时,模内插入也是常见的做法。特别是织物插入,这是许多注射成型装置的主要特征。在汽车工业应用中的其他示例涉及将模制缓冲器暴露于气体火焰以准备下游喷射。视觉可以添加到注射成型机器人来监控质量并创建可跟踪记录。住友德茂继续在这一领域进行大量的研究和开发。例如,该公司之前已经建造了一个单元,通过这个单元,主计算机可以连接到机器人,一个位于正在成型的水流管腔内的微型摄像机,以及激光标记站。然后,这些图像与系统中的“通过/失败”镜头交叉引用,如果部件通过质量检查,机器人就会将其移到标签站。一个独特的零件代码标签是打印和粘在每一个模具的流量管的一边。在机器人将成品放入吸塑托盘之前,系统将相机拍摄的两幅图像和相应的零件ID码存储起来。


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